◎ 科技日报记者 何亮
何亮7月25日在接受采访时表示，来自中国中化的消息称，国家石化产业规划布局重点项目——独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯配套绿色低碳示范工程取得新突破。该工程的核心装置，即中化西南院技术承建的120000标准立方米/时变压吸附（PSA）及膜耦合氢回收装置，已成功投产，其产出氢气各项指标均达到标准，装置实现了零缺陷一次性开车。
背景资料显示，这套氢回收装置采用了中化西南院独立研发的变压吸附专利技术，配套了专属吸附剂、程控阀以及智能控制技术。装置在设计中采用了撬块化模式，整体布局科学紧凑。其中，核心的程控阀门区域和膜回收单元以撬装形式交付，其他的管道阀门则在工厂完成预制环节，这种做法有效缩减了现场安装的时间，同时提高了施工的精度和最终交付的质量可靠性。
该装置正式运行起来，主要任务是为下游的合成氨装置持续供应稳定氢源，让原本作为副产的氢气得到资源化配置。此举对构建“绿电直连+碳捕集+蓝氢+蓝氨+绿色化肥”的绿色低碳产业链具有关键作用。
独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯配套绿色低碳示范工程，具有全球性意义，它是首个将乙烯裂解碳排放进行循环利用的示范基地。项目建成之后，将使我国中西部地区建立起规模最大的乙烯产业基地。
图片来源：中国中化
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