材料创新须在产业一线“结果”

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习近平总书记多次指出,新材料产业具有战略性与基础性地位,同时也是决定高技术竞争胜负的关键所在。我们需迎头赶超,奋起直追。我在玻璃新材料领域长期耕耘,越来越体会到,新材料不仅关乎传统产业升级与战略性新兴产业崛起,也是智能经济形态发展的重要支撑。材料创新绝非关在实验室里自娱自乐,也不是停留在论文专利上的空谈,唯有深入产业一线、贴近应用需要、攻克实际难题,方能将创新成果转化为推动产业发展的强大动力,才可在产业这片沃土中结出丰硕果实。

回望我国材料领域的发展轨迹,从以往关键材料不得不依赖进口,到如今部分领域实现从“跟跑”“并跑”向“领跑”的历史性跨越,一代代材料科技工作者攻坚克难,建立起基础研究、技术攻关到产品研发的完整创新体系。但通过与众多企业、科研团队的沟通交流,我也清楚地发现,当前材料研发与产业应用“两张皮”现象依然存在,大量科研成果困在实验室,止步于样品、展品阶段,难以跨越工程化、产业化的门槛;部分关键核心材料还存在瓶颈,高端装备、新能源、半导体等优先发展的产业对材料的需要未能得到充分满足;一些研发方向脱离市场实际,投入大量人力物力,最终却无法落地,造成创新资源极大浪费。

究其原因,这些问题的存在,根本在于材料创新脱离了产业一线这个主战场,没有将产业发展的痛点、企业生产的难点、市场应用的堵点作为科研攻关的基点和终点。我在开展材料研究时,始终坚守一个理念:材料创新既要仰望星空攻前沿,也要脚踏实地强基础,两手都要抓,两手都要硬。产业一线正是创新需求的真正源泉,身处生产前沿的企业最了解生产环节遭遇的技术障碍、产品升级需要突破的性能屏障、市场竞争必须攻破的品质壁垒。脱离产业需求谈材料创新,如同无源之水、无本之木,即便技术再卓越、理论再周全,终究无法产生实际价值。材料创新不能只在实验室花开,必须在产业一线结果。

这些年,我和团队在玻璃新材料领域持续深耕,所有科研工作都围绕产业需求展开。新能源产业快速扩张,对具备高透光、高耐候性能的光伏玻璃需求日益迫切,我们迅速响应,研发出微铁高透光伏玻璃,助力光伏组件发电效能提升;随着柔性显示、折叠终端等新兴产业兴起,市场对超薄、可折叠玻璃材料需求凸显,我们深入应用场景,攻克超薄玻璃成型技术,成功研制出0.12毫米超薄触控玻璃、30微米柔性可折叠玻璃以及8.5代TFT-LCD浮法玻璃基板,直接助力终端电子产业升级。这些实践经验让我深刻认识到,唯有让科研课题紧扣产业命题,材料创新才能找准方向、精准发力,才能真正融入产业、服务产业。

要让材料创新在产业一线结果,绝非单靠某个科研主体、某个环节就能实现,必须打通创新全链条,推动多方协同作战。科研人员要主动走出“象牙塔”,放下书本、走进车间,摒弃重论文、重专利、轻应用的科研倾向,将实验室建在生产线、将课题设在产业现场,主动与企业共建创新联合体、研发平台,针对产业需求开展定向攻关;企业要发挥创新主体作用,开放应用场景、提出技术要求,加大研发投入,勇敢地承接科研成果中试、产业化落地任务,成为成果转化的核心载体;政府部门要做好政策引导、提供服务保障,完善成果转化激励机制,搭建政产学研用对接平台,为材料创新松绑减负、保驾护航。

“十五五”时期是我国建设材料强国的关键阶段,也是浙江材料产业发展的黄金时期。浙江新材料产业规模稳居全国前列,显示材料、磁性材料、氟硅材料、新能源材料优势明显,宁波、嘉兴、绍兴形成“材料—器件—装备—应用”闭环,AI+新材料产业联盟率先落地,具备领先条件。面向将来,浙江应着力于三点精准发力:一是强化前沿部署。对接国家“十五五”规划,重点攻关先进结构材料、新型电子材料、高端

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